操作炉料连续预热式电炉的要点
全程的泡沫渣操作 对炉料连续预热式电炉必须要正确地进行操作，也就是操作时，购买电炉炉料，必须要兼顾到造泡沫渣和脱磷以及脱碳三方面，刚开始进行平熔池的过程时，温度相对比较低，具有大量的炉渣，炉渣氧化铁和碱度的含量都很高，利用向渣- 钢界面进行吹氧，安徽电炉炉料，对于脱lin非常有利；当熔池面不断地上升，扩大了池面的直径，连续进料量已经达到20%~30% 时，对吹氧和渣量进行补充，同时，利用喷碳粉来制造泡沫渣；对新渣进行补充，对供碳进行控制；比较彻底地脱磷后，强化进行吹氧，快速进行脱碳；结束连续进料以后，进行10 分钟提温，然后测量温度，取样，最后出钢。
我国高炉的炉料结构 我国高炉炉料结构以高比例烧结矿配加少量酸性球团矿或天然块矿为主，烧结矿平均配比在75%左右。很多钢铁企业对外矿石依存度达到或超过80%，大部分进口矿以粉状料为主，通过配加石灰石或白云石等熔剂进行烧结造块。高碱度烧结矿还原性能好，冶金性能优良，有利于高炉冶炼。 高品位天然块矿可以直接入炉使用，但因天然块矿的热爆性能差，还原性能不足，造成配加比例较小，国内高炉块矿平均配比在10%左右。目前，国内操作zui好的高炉块矿比例能够长期配加到25%左右，还不能实现更大比例的配加。但因我国是以贫矿为主的国家，高品位矿石缺乏，电炉炉料价格，进口矿近年也出现质量下降、品位降低的现象，导致块矿资源冶炼经济性降低。
矿石ji金属经常被用来稀释金属炉料中的残余金属杂质，以便达到所要求的钢种规格。OBM可以用来替代任何类型的废钢。在某些情况下，电炉炉料厂家电话，将OBM与废旧废钢混合以替代部分废钢，同时仍能达到所需的钢化学性能并可能会降低生产成本。
OBM还可以帮助降低钢中的氮含量。DRI和HBI具有非常低的氮含量（通常lt;20ppm）。大多数废钢含有80至120ppm的氮。因此，使用DRI和/或HBI有助于稀释钢液氮浓度。DRI和HBI也有益造泡沫渣并保护熔池内衬使其免于暴露在空气中。
生铁含氮量也非常低：当生铁熔化于钢水中时，它的碳与吹入的氧一同从钢水中排出。在钢水中产生一yang化碳有助于去除钢水中熔解的氮。在EAF中使用大比例生铁的操作能够使出钢的氮含量低于20ppm。
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